Žalvario juostelė, medžiaga, plačiai naudojama daugelyje sričių, pavyzdžiui, mašinų, elektronikos ir aviacijos, yra unikali savo puikiu elektros laidumu, šilumos laidumu ir atsparumu korozijai. Jo gamybos procesas apima daug tikslių jungčių, užtikrinančių aukštą kokybę ir puikų našumą.
Pirma, yra kruopštaus žaliavų paruošimo etapas. Pagrindiniai žalvario juostelės komponentai, varis ir cinkas, sumaišomi tiksliomis proporcijomis, o po to kruopščiai sijojami ir valomi, kad būtų užtikrintas žaliavų grynumas.
Po to, patekusios į lydymo procesą, šios paruoštos žaliavos tiekiamos į aukštos temperatūros krosnį. Palaipsniui kylant temperatūrai, žaliavos pradeda tirpti ir susilydyti, sudarydamos vienodą skystą žalvarį.
Toliau seka liejimo procesas, kurio metu skystas žalvaris atsargiai pilamas į iš anksto suprojektuotą formą. Atvėsus ir sukietėjus,žalvario juostaiš pradžių susidaro.
Po to seka riedėjimo etapas. Iš pradžių suformuota žalvario juosta tiekiama į valcavimo staklę. Po nuolatinio ekstruzijos ir ištempimo ritinėliais žalvario juostelės forma palaipsniui tampa plokščia, pasiekdama reikiamą storį ir plotį.
Po to seka tempimo procesas, kai valcuota žalvario juosta tiekiama į tempimo mašiną ir toliau ištempiama veikiant jėgai, todėl ji tampa plonesnė ir taisyklingesnės formos.
Po to seka atkaitinimo fazė, kritinis žingsnis, kuris pašalina žalvario juostelės įtampą ir pagerina jos mechanines savybes kaitinant ir palaikant, o po to palaipsniui atvėsinama iki kambario temperatūros.
Galiausiai yra pjaustymo ir pakavimo procesas. Atkaitintasžalvario juostayra tiksliai supjaustytas iki reikiamo ilgio ir pločio, tada išvalytas, išdžiovinamas ir tinkamai supakuotas, kad taptų aukštos kokybės žalvario juostelių gaminiu, esančiu rinkoje.
