Didžiuliame ir sudėtingame elektros ir elektroninių sistemų pasaulyje kuklus kontaktinis taškas atlieka svarbų vaidmenį, kuris dažnai nepastebimas. Kiekvieną kartą, kai perjungiamas šviesos jungiklis, įsijungia relė arba suveikia grandinės pertraukiklis, porakontaktiniai taškaiyra atsakingas už elektros jungties sujungimą ar nutraukimą. Šie maži, tiksliai sukonstruoti komponentai yra elektros srovės vartai, o jų patikimumas tiesiogiai lemia visos sistemos veikimą ir saugumą. Kontaktinio taško gedimas gali sukelti bet ką – nuo mirksinčios šviesos iki katastrofiško kritinės pramonės valdymo sistemos gedimo. Nepaisant jų svarbos, kontaktinių punktų mokslas ir inžinerija retai aptariami už specializuotų technikos ratų.
Kontaktiniai taškai yra paviršiai, kuriuose susitinka du elektros laidininkai, kad užbaigtų grandinę. Šio susitikimo kokybė – atsparumas kontaktui, gebėjimas atlaikyti pakartotines operacijas ir atsparumas lanko erozijai bei medžiagos perkėlimui – yra tai, kas apibrėžia patikimą kontaktą. Kontaktinių taškų projektavimas ir gamyba apima sudėtingą medžiagų mokslo, mechaninės inžinerijos ir elektros inžinerijos sąveiką. Tokie veiksniai kaip kontaktinė medžiaga, kontaktinė jėga, kontakto geometrija ir paviršiaus apdaila turi įtakos nustatant kontakto veikimą ir tarnavimo laiką. Šiame straipsnyje bus nagrinėjamas esminis kontaktinių taškų vaidmuo patikimame grandinės perjungime, pateikiant išsamią medžiagų, projektavimo aspektų ir gamybos procesų, dėl kurių jie yra būtini, techninę analizę. Taip pat išnagrinėsime parametrus, kurie apibrėžia aukštos kokybės kontaktinį tašką ir kaip pasirinkti tinkamą kontaktą konkrečiai programai.
Kontaktinis taškas yra konkreti sritis, kurioje susitinka du elektrai laidžiai paviršiai, leidžiantys tekėti srovei. Jungiklyje, relėje ar grandinės pertraukiklyje kontaktiniai taškai yra komponentai, kurie fiziškai liečiasi, kad uždarytų grandinę, ir atsiskiria, kad atidarytų. Grandinės perjungimo funkcijos patikimumas visiškai priklauso nuo šių kontaktinių taškų gebėjimo nuosekliai užmegzti ir nutraukti elektros jungtį be gedimų. Ši funkcija yra tokia esminė, kad ją lengva laikyti savaime suprantamu dalyku, kol sugenda kontaktinis punktas. Dėl sugedusio kontaktinio taško grandinė gali likti atvira, kai ji turėtų būti uždaryta („užstrigęs atidarytas“ gedimas) arba likti uždaryta, kai ji turėtų būti atidaryta („užstrigęs uždarytas“ gedimas). Abiejų tipų gedimai gali turėti rimtų pasekmių.
Esminę kontaktinių punktų prigimtį galima suprasti įvertinus, kiek kartų jie turi veikti. Įprastas šviesos jungiklis gali būti įjungtas kelis tūkstančius kartų per visą jo tarnavimo laiką. Tačiau pramoninio valdymo pulto relė gali būti raginama veikti milijonus kartų. Kiekviena operacija apima fizinį gamybos ir pertraukimo ciklą, kurio metu kontaktiniai taškai veikiami mechaniniu poveikiu, elektros lanku ir medžiagų susidėvėjimu. Kontaktinis punktas turi atlaikyti šią bausmę be reikšmingo pablogėjimo. Tam reikia kruopštaus dizaino ir tinkamų medžiagų naudojimo. AtDONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD., mūsų gamykla specializuojasi aukštos kokybės kontaktinių taškų gamyboje įvairioms reikmėms. Suprantame, kad kontaktinis punktas nėra tik komponentas; tai kritinė grandis, užtikrinanti patikimą visos elektros sistemos veikimą.
Pagrindinės kontaktinio punkto funkcijos yra šios:
Kontaktinių punktų svarbos negalima pervertinti. Kritinėse srityse, tokiose kaip medicinos prietaisai, kosminės erdvės sistemos ir pramoninės saugos kontrolė, vieno kontaktinio taško gedimas gali turėti katastrofiškų pasekmių. Štai kodėl kontaktinių taškų projektavimas ir gamyba yra reglamentuojami griežtų standartų ir reikalauja gilaus elektrinio kontakto fizikos supratimo.
Norint įvertinti inžineriją, kuri patenka į kontaktinį tašką, būtina suprasti fizinius reiškinius, kurie atsiranda, kai susitinka ir atsiskiria du kontaktai. Šie reiškiniai – atsparumas kontaktui, lankas ir medžiagų susidėvėjimas – yra pagrindiniai veiksniai, lemiantys kontaktinio taško veikimą ir eksploatavimo trukmę. Šių reiškinių tyrimas žinomas kaip „elektrinio kontakto fizika“.
Atsparumas kontaktui:Kai du metaliniai paviršiai sujungiami, jie nesiliečia per visą savo matomą plotą. Dėl mikroskopinio paviršiaus šiurkštumo jie liečiasi tik tam tikruose mikroskopiniuose taškuose, vadinamuose „a dėmėmis“. Srovė yra priversta tekėti per šiuos mažus taškus, suvaržydama srautą ir sukurdama pasipriešinimą, vadinamą „susitraukimo pasipriešinimu“. Be to, metalinių paviršių paviršiaus plėvelės (oksidai, sulfidai ir teršalai) gali trukdyti srovei tekėti ir sukurti „plėvelės atsparumą“. Bendra kontaktinė varža yra šių dviejų komponentų suma. Dėl didelio kontaktinio pasipriešinimo susidaro per didelė šiluma, dėl kurios kontaktiniai taškai gali toliau oksiduotis, o tai gali sukelti pabėgimą ir galimą gedimą. Kontaktinio projektavimo tikslas – sumažinti kontaktinę varžą naudojant didelio elektros laidumo medžiagas ir taikant pakankamą kontaktinę jėgą, kad prasiskverbtų pro paviršiaus plėveles ir susidarytų daug a dėmių.
Lankas:Kai atsiskiria du srovę nešantys kontaktai, srovė toliau teka tarp jų susiformuojančiu plazmos lanku. Šis lankas yra labai karštas – temperatūra gali siekti kelis tūkstančius laipsnių Celsijaus – ir gali smarkiai pažeisti kontaktinius paviršius. Lankas ištirpsta ir išgarina kontaktinę medžiagą, dėl ko atsiranda erozija ir medžiagos pernešimas. Lanko stiprumas priklauso nuo perjungiamos srovės ir įtampos, taip pat nuo atskyrimo greičio. Nuolatinės srovės grandinėse lanką užgesinti sunkiau, nes nėra natūralios srovės nulio. Kintamosios srovės grandinėse lankas užgęsta esant srovės nuliui. Lankas yra pagrindinė kontaktinio susidėvėjimo priežastis ir yra pagrindinis veiksnys, ribojantis kontaktinio taško naudojimo trukmę.
Medžiagos nusidėvėjimas:Pasikartojantys gamybos ir pertraukimo ciklai sukelia mechaninį susidėvėjimą (dėl smūgio ir trinties) ir elektrinį nusidėvėjimą (dėl lanko). Kontaktinė medžiaga palaipsniui eroduoja, todėl keičiasi kontakto geometrija ir padidėja kontaktinė varža. Ypatingais atvejais kontaktinė medžiaga gali būti visiškai nusidėvėjusi, o tai gali sukelti perjungimo funkcijos gedimą. Susidėvėjimo greitis priklauso nuo kontaktinės medžiagos, kontaktinės jėgos, perjungimo dažnio ir elektros apkrovos. Šioje lentelėje apibendrinami pagrindiniai fiziniai reiškiniai ir jų poveikis kontaktinio taško veikimui.
| Fenomenas | Priežastis | Efektas | Švelninimo strategija |
| Atsparumas kontaktui | Atsparumas susitraukimui, atsparumas plėvelei | Šilumos generavimas, galios praradimas, galimas gedimas | Didelio laidumo medžiagos, didelė kontaktinė jėga, švarūs paviršiai |
| Lankiniai | Srovės srautas kontaktų atskyrimo metu | Medžiagų erozija, medžiagų pernešimas, kontaktinis suvirinimas | Lankui atsparios medžiagos, greitas atskyrimas, lanko slopinimas |
| Mechaninis susidėvėjimas | Smūgis ir trintis pertraukos ciklų metu | Kontaktinės geometrijos pasikeitimas, padidėjęs atsparumas | Kietos medžiagos, tinkama kontaktinė jėga, patvari konstrukcija |
| Medžiagos perkėlimas | Lankinis ir asimetrinis šildymas | Medžiagos susikaupimas ant vieno kontakto, išeikvojimas ant kito | Asimetriškos kontaktinės medžiagos, lanko slopinimas |
Šių reiškinių supratimas yra būtinas kuriant kontaktinius taškus, kurie gali atlaikyti specifinius jų taikymo reikalavimus. DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD., mūsų inžinierių komanda naudoja šias žinias kurdama kontaktinius taškus, kurie optimizuoja veikimą ir patikimumą.
Kontaktinės medžiagos pasirinkimas yra vienas iš svarbiausių sprendimų projektuojant kontaktinį tašką. Medžiaga turi atitikti sudėtingus reikalavimus: aukštas elektros laidumas, didelis šilumos laidumas, atsparumas lanko erozijai, atsparumas suvirinimui ir geros mechaninės savybės. Nė viena medžiaga negali puikiai patenkinti visų šių reikalavimų. Todėl kontaktinės medžiagos dažnai parenkamos kaip kompromisas arba kaip sudėtinė medžiaga, sujungianti skirtingų sudedamųjų dalių savybes.
Dažniausiai naudojamos kontaktinės medžiagos:
Sidabras ir sidabro lydiniai:Sidabras turi didžiausią elektros ir šilumos laidumą iš visų metalų. Tai puiki kontaktinė medžiaga mažos ir vidutinės galios reikmėms. Tačiau grynas sidabras yra minkštas ir turi žemą lydymosi temperatūrą, todėl yra jautrus lankinei erozijai ir suvirinimui. Siekiant pagerinti savo savybes, sidabras dažnai legiruojamas su kitais metalais, pavyzdžiui, nikeliu, variu ar kadmiu. Sidabro ir nikelio lydiniai pagerina kietumą ir atsparumą lankui. Sidabro ir kadmio oksidas yra klasikinė kontaktinė medžiaga, pasižyminti puikiu atsparumu lankinei erozijai ir suvirinimui, tačiau ji palaipsniui atsisakoma dėl aplinkos susirūpinimo dėl kadmio.
Sidabras-volframas:Tai kompozicinė medžiaga, pagaminta į porėtą volframo skeletą įsiskverbus išlydytu sidabru. Volframas užtikrina puikų atsparumą lankui ir didelį kietumą, o sidabras – gerą laidumą. Sidabriniai-volframo kontaktai plačiai naudojami didelės galios įrenginiuose, pvz., grandinės pertraukikliuose ir didelės apkrovos relėse. Jie siūlo gerą lanko atsparumo ir mažo atsparumo kontaktams pusiausvyrą.
Sidabro-volframo karbidas:Panašus į sidabro-volframo, bet su volframo karbidu, o ne grynu volframu. Ši medžiaga pasižymi dar geresniu atsparumu lankui ir atsparumu dilimui, todėl tinka reikliausioms reikmėms.
Sidabro grafitas:Ši medžiaga sujungia aukštą sidabro laidumą su grafito tepimo ir suvirinimo savybėmis. Jis dažnai naudojamas tais atvejais, kai mažas kontaktinis atsparumas ir atsparumas suvirinimui yra labai svarbūs.
Varis ir vario lydiniai:Varis yra geras laidininkas, tačiau jis lengvai oksiduojasi, todėl atsiranda didelis kontaktinis atsparumas. Variniai kontaktai paprastai naudojami didelės srovės žemos įtampos įrenginiuose, kur kontaktinė jėga yra pakankamai didelė, kad pramuštų oksido plėvelę. Varis-volframas yra kompozicinė medžiaga, kuri pasižymi dideliu atsparumu lankui ir naudojama kai kuriose didelės galios srityse.
Šioje lentelėje palyginamos pagrindinės įprastų kontaktinių medžiagų savybės.
| Medžiaga | Elektros laidumas (% IACS) | Atsparumas lankui | Atsparumas suvirinimui | Tipinės programos |
| Grynas Sidabras | 105 | Vargšas | Vargšas | Mažos galios jungikliai, jutikliai |
| Sidabras-nikelis (90/10) | 85 | Gerai | Gerai | Vidutinio galingumo relės, jungikliai |
| Sidabrinis volframas (50/50) | 55 | Puikiai | Labai geras | Grandinės pertraukikliai, didelės galios relės |
| Sidabro-volframo karbidas | 45 | Puikiai | Puikiai | Didelės apkrovos grandinės pertraukikliai |
| Sidabras-grafitas | 60 | Gerai | Puikiai | Žemos įtampos, didelės srovės jungikliai |
| Varis-Volframas | 45 | Labai geras | Gerai | Didelės galios, aukštos įtampos programos |
DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD., turime didelę patirtį parenkant ir gaminant kontaktines medžiagas įvairioms reikmėms. Mūsų gamykla gali gaminti kontaktinius taškus iš įvairių medžiagų, įskaitant sidabro lydinius, sidabro-volframo, sidabro-volframo karbido ir sidabro-grafitą. Glaudžiai bendradarbiaujame su savo klientais, kad suprastume jų specifinius reikalavimus ir rekomenduotume optimalią medžiagą jų pritaikymui.
Kontaktinio taško patikimumą lemia ne tik medžiaga; tam didelę įtaką turi ir kontakto konstrukcija. Pagrindiniai projektavimo parametrai yra kontaktinė jėga, kontakto geometrija, kontakto dydis ir paviršiaus apdaila. Kiekvienas iš šių parametrų turi būti kruopščiai optimizuotas konkrečiai programai, kad būtų užtikrintas patikimas veikimas.
Kontaktinė jėga:Kontaktinė jėga yra jėga, kuri suspaudžia du kontaktinius paviršius. Tai labai svarbus parametras, nes jis lemia a dėmių (mikroskopinių kontaktinių taškų) skaičių ir dydį. Didesnė kontaktinė jėga padidina a dėmių skaičių ir prasiskverbia pro paviršiaus plėveles, sumažindama kontaktinį pasipriešinimą. Tačiau didesnė kontaktinė jėga taip pat padidina mechaninį susidėvėjimą ir reikalauja tvirtesnio mechanizmo. Optimali kontaktinė jėga yra šių konkuruojančių veiksnių pusiausvyra. Paprastai jis nustatomas empiriškai kiekvienai programai. Mūsų gamykloje mes naudojame tikslią spyruoklių konstrukciją ir bandymus, kad įsitikintume, ar kontaktinė jėga atitinka nurodytą leistiną nuokrypį.
Kontaktinė geometrija:Svarbų vaidmenį atlieka ir kontaktinių paviršių geometrija. Dažniausiai pasitaikančios geometrijos yra:
Kontakto dydis:Kontaktinių taškų dydis turi būti suderintas su srove, kurią jie neša. Kontaktinis plotas turi būti pakankamai didelis, kad išsklaidytų srovės generuojamą šilumą be per didelio temperatūros pakilimo. Jis taip pat turi būti pakankamai didelis, kad atlaikytų mechaninį perjungimo operacijos susidėvėjimą. Didesnėms srovėms reikia didesnių kontaktų plotų.
Paviršiaus apdaila:Kontaktinių taškų paviršiaus apdaila turi įtakos ir atsparumui kontaktui, ir lanko erozijai. Lygesnis paviršius sumažina a dėmių skaičių ir padidina kontaktinį pasipriešinimą. Šiurkštesnis paviršius gali sulaikyti teršalus. Optimali paviršiaus apdaila paprastai yra plona, matinė apdaila, užtikrinanti šių veiksnių pusiausvyrą. Paviršius taip pat turi būti be oksidų, sulfidų ir kitų teršalų. DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD., mūsų gamybos procesas apima galutinį valymą ir paviršiaus apdorojimą, kad būtų užtikrinta, jog kontaktiniuose taškuose nėra teršalų.
Toliau pateiktoje lentelėje pateikiama pagrindinių projektavimo parametrų ir jų įtakos kontaktų patikimumui santrauka.
| Dizaino parametras | Poveikis kontaktiniam pasipriešinimui | Poveikis susidėvėjimui ir lankui | Tipiškas optimizavimas |
| Kontaktinė jėga | Didesnė jėga sumažina pasipriešinimą | Didesnė jėga padidina mechaninį susidėvėjimą | Optimizuotas pagal konkrečią srovę ir eksploatavimo laiką |
| Susisiekite su geometrija | Įtakoja a dėmių skaičių ir savaiminį išsivalymą | Įtakoja lanko judėjimą ir erozijos modelius | Pasirinkta pagal paraišką |
| Kontakto dydis | Didesnis dydis sumažina srovės tankį | Didesnis dydis sumažina dėvėjimosi greitį | Atitinka dabartinį įvertinimą |
| Paviršiaus apdaila | Optimizuotas taško formavimui | Įtakoja lanko atsiradimą ir eroziją | Puikus matinis paviršius, be teršalų |
Kontaktinių taškų gamyba yra tikslus procesas, kurį reikia atidžiai kontroliuoti kiekviename etape. Nuo žaliavos iki gatavo produkto kiekvienas veiksmas turi būti atliktas laikantis griežtų standartų, siekiant užtikrinti, kad kontaktinis taškas patikimai veiktų pagal numatytą paskirtį. Įmonėje DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD., mūsų gamykloje naudojami įvairūs gamybos procesai, įskaitant štampavimą, šaltąjį štampavimą, suvirinimą ir paviršiaus apdorojimą. Taip pat turime visapusišką kokybės kontrolės sistemą, kuri užtikrina mūsų gaminių nuoseklumą ir patikimumą.
Antspaudavimas:Štampavimas naudojamas kontaktiniams taškams iš lakštinio metalo gaminti. Procesas apima kontaktinės formos pašalinimą iš medžiagos juostelės ir formavimą iki reikiamos geometrijos. Štampavimas yra didelės spartos procesas, puikiai tinkantis didelės apimties gamybai. Antspauduoto kontakto kokybė priklauso nuo įrankių kokybės ir preso tikslumo. Mūsų gamykla naudoja tikslius štampus ir greitaeigius presus, kad pagamintų vienodų matmenų ir paviršiaus apdailos kontaktinius taškus.
Šalta antraštė:Šaltoji galvutė naudojama kontaktiniams taškams gaminti iš vielos ar strypo. Procesas apima medžiagos padavimą į štampą, o tada naudojant perforatorių, kad būtų suformuota kontaktinė forma. Šaltasis apdirbimas yra šaltojo formavimo procesas, kurio metu gaunami puikių mechaninių savybių ir lygaus paviršiaus apdailos kontaktai. Jis dažnai naudojamas kniedžių tipo kontaktams gaminti.
Suvirinimas:Suvirinimas naudojamas sujungti dvi skirtingas medžiagas, pavyzdžiui, sidabrinį kontaktinį antgalį ir varinį pagrindą. Suvirinimo procese turi būti sukurta tvirta, be defektų jungtis, kuri nesuges esant terminei ar mechaninei įtampai. Mūsų gamykla naudoja atsparų suvirinimą ir litavimą, kad sujungtų kontaktines medžiagas.
Paviršiaus apdorojimas:Po formavimo kontaktiniai taškai gali būti apdorojami paviršiumi, siekiant pagerinti jų veikimą. Tai gali apimti valymą, dengimą (pvz., nikeliu arba auksu) ir pasyvavimą. Paviršiaus apdorojimas turi būti kruopščiai kontroliuojamas, siekiant užtikrinti, kad nepatektų teršalų ir nepaveiktų kontakto atsparumo.
Kokybės kontrolė:Mūsų gamykla turi išsamią kokybės kontrolės sistemą, kuri apima gaunamų medžiagų patikrinimą, procesų patikrinimą ir galutinį patikrinimą. Mes naudojame įvairius bandymo metodus, įskaitant matmenų patikrinimą, kietumo bandymą, elektros laidumo bandymą ir gyvavimo laiką. Šioje lentelėje apibendrinami pagrindiniai kokybės kontrolės taškai mūsų gamybos procese.
| Scena | Patikrinimo taškas | Metodas | Priėmimo kriterijai |
| Įeinanti medžiaga | Medžiagos sudėtis, matmenys, paviršiaus apdaila | Spektroskopija, mikrometras, vizualinis patikrinimas | Pagal medžiagos specifikaciją |
| Vykdomas | Matmenys, forma, paviršiaus defektai | Optinis komparatorius, vizualinis patikrinimas | Pagal piešimo toleranciją |
| Galutinė apžiūra | Atsparumas kontaktui, kietumas, dengimo storis | Miliomų matuoklis, kietumo matuoklis, rentgeno fluorescencija | Pagal gaminio specifikaciją |
| Gyvenimo išbandymas | Perjungimo trukmė, lanko erozija, atsparumas suvirinimui | Automatinis gyvavimo laiko bandymo įrenginys | Pagal paraiškos reikalavimą |
Mūsų įsipareigojimas siekti kokybės atsispindi mūsų ISO 9001:2015 sertifikate ir mūsų pramonės standartų, tokių kaip ASTM ir IEC, laikymasis. Mes taip pat siūlome individualias gamybos paslaugas, bendradarbiaudami su savo klientais kurdami kontaktinius taškus, atitinkančius jų konkrečius dizaino ir veikimo reikalavimus.
Norint pasirinkti tinkamą kontaktinį tašką konkrečiam pritaikymui, reikia atidžiai išanalizuoti elektrines, mechanines ir aplinkos sąlygas. Nėra „vieno dydžio“ kontaktinio punkto. Šioje lentelėje pateikiamas bendras kontaktinio punkto pasirinkimo pagal paraiškos reikalavimus vadovas.
| Taikymas | Tipinė srovė | Tipinė įtampa | Rekomenduojama medžiaga | Pagrindinis dizaino svarstymas |
| Signalų relės | < 1 A | < 50 V | Sidabras, paauksuotas sidabras | Mažas kontaktinis pasipriešinimas, maža galia |
| Maitinimo relės | 1–30 A | Iki 250 VAC | Sidabro-nikelio, sidabro-kadmio oksidas | Atsparumas lankui, atsparumas suvirinimui |
| Variklio starteriai | 10–100 A | Iki 600 VAC | Sidabro-volframo, sidabro-volframo karbidas | Didelis atsparumas lankui, ilgas tarnavimo laikas |
| Grandinės pertraukikliai | 100–3000 A | Iki 1000 VAC | Sidabras-volframas, varis-volframas | Didelė lanko varža, didelė srovės talpa |
| Aukštos įtampos jungikliai | Iki 1000 A | > 1000 V | Varis-volframas, sidabras-volframas | Atsparumas aukštai įtampai, lanko slopinimas |
Įmonėje DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD. mes turime patirties, padedančios pasirinkti tinkamą kontaktinį tašką jūsų programai. Mūsų inžinierių komanda gali išanalizuoti jūsų poreikius ir rekomenduoti optimalias medžiagas, dizainą ir gamybos procesą. Taip pat siūlome individualaus dizaino ir gamybos paslaugas unikalioms programoms.
1 klausimas: koks yra svarbiausias veiksnys, lemiantis kontaktinio punkto gyvavimo trukmę?
Atsakymas: Svarbiausias veiksnys yra perjungiama elektros apkrova, ypač srovė ir įtampa. Perjungimo metu susidaranti lanko energija yra proporcinga srovei ir įtampai. Didesnės apkrovos generuoja daugiau lanko energijos, o tai sukelia greitesnę kontaktinės medžiagos eroziją. Kontaktinės medžiagos lanko varža ir kontaktinė jėga taip pat vaidina svarbų vaidmenį. Įmonėje DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD. mes galime padėti pasirinkti kontaktinę medžiagą, optimizuotą jūsų konkrečioms apkrovos sąlygoms.
2 klausimas: kodėl kontaktiniai taškai kartais suvirinami?
Atsakymas: Kontaktinis suvirinimas įvyksta, kai didelė srovė, tekanti per mikroskopinius a taškus, sukuria pakankamai šilumos, kad ištirptų kontaktinė medžiaga, kuri vėliau sukietėja ir sujungia du kontaktus. Tai labiau tikėtina esant didelėms srovėms ir naudojant medžiagas, kurių lydymosi temperatūra yra žema, pavyzdžiui, gryno sidabro. Didelį atsparumą lankui ir gerą šilumos laidumą turinčios medžiagos, tokios kaip sidabras-volframas, yra atsparesnės suvirinimui. Tinkama kontaktinė jėga ir švarūs paviršiai taip pat padeda išvengti suvirinimo.
3 klausimas: kuo kontaktinis taškas skiriasi nuo kontaktoriaus?
Atsakymas: Kontaktinis taškas yra konkreti sritis, kurioje susitinka du elektros laidininkai. Kontaktorius yra įtaisas, kuris naudoja kontaktinius taškus elektros maitinimo grandinei perjungti. Kontaktorius apima kontaktinius taškus, juos judantį mechanizmą ir korpusą. Taigi kontaktinis taškas yra kontaktoriaus komponentas. Terminai kartais vartojami pakaitomis, tačiau jie turi skirtingas reikšmes.
4 klausimas: ar kontaktinius taškus galima išvalyti ir naudoti pakartotinai?
Atsakymas: Kai kuriais atvejais kontaktinius taškus galima išvalyti ir naudoti pakartotinai. Tačiau tai ne visada rekomenduojama. Valant galima pašalinti išardytą ar užterštą paviršiaus medžiagą, bet taip pat gali pakeisti kontakto geometriją ir paveikti kontaktinę jėgą. Kritiškais atvejais paprastai rekomenduojama pakeisti kontaktinius taškus, kai jie turi nusidėvėjimo požymių. Mūsų gamykla gali patarti, ar valymas ar pakeitimas yra geriausias pasirinkimas jūsų konkrečiai situacijai.
5 klausimas: koks yra įprastas DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD. pasirinktinių kontaktinių punktų pristatymo laikas?
Atsakymas: Individualių kontaktinių punktų pristatymo laikas priklauso nuo dizaino sudėtingumo ir užsakymo apimties. Standartinio dizaino atvejus paprastai galime išsiųsti per 2–3 savaites. Individualizuoto dizaino atveju pristatymo laikas gali būti 4–6 savaitės, įskaitant įrankių gamybą ir pirmąjį gaminio patikrinimą. Mūsų pardavimo komanda gali pateikti konkretų jūsų užklausos pristatymo laiką.
Kontaktiniai taškai yra neapsakomi patikimo grandinės perjungimo herojai. Tai maži, tiksliai sukonstruoti komponentai, kurie sukuria ir nutraukia elektros jungtis, o jų veikimas tiesiogiai lemia visos elektros sistemos patikimumą ir tarnavimo laiką. Norint sukurti kontaktinius taškus, kurie gali atlaikyti specifinius jų taikymo reikalavimus, būtina suprasti kontaktinio pasipriešinimo, lanko ir nusidėvėjimo fiziką. Tinkamos medžiagos pasirinkimas, projektavimo parametrų optimizavimas ir griežtų gamybos bei kokybės kontrolės procesų įgyvendinimas yra labai svarbūs siekiant užtikrinti, kad kontaktiniai taškai veiktų patikimai per visą numatytą eksploatavimo laiką.
DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD., mes esame pasiryžę gaminti aukštos kokybės kontaktinius taškus, skirtus įvairioms reikmėms. Mūsų gamykla turi patirties, įrangos ir kokybės sistemų, leidžiančių gaminti kontaktinius taškus, atitinkančius reikliausias specifikacijas. Glaudžiai bendradarbiaujame su savo klientais, kad suprastume jų poreikius ir pasiūlytume optimalų sprendimą. Norėdami gauti daugiau informacijos apie mūsų produktus ir paslaugas, susisiekite su mūsų pardavimo komanda.
Susisiekite su DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD. šiandienaptarti jūsų kontaktinio punkto reikalavimus ir sužinoti, kaip mūsų produktai gali pagerinti jūsų elektros perjungimo programų patikimumą.
